熱鍍鋅生產(chǎn)工藝是將經(jīng)前處理的預(yù)鍍件浸入到熔融的鋅液中,使預(yù)鍍件金屬表面形成一種合金層、互熔層共存的鍍鋅層的物理、化學(xué)過程。它是世界各國公認(rèn)的一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的材料保護(hù)工藝。熱鍍鋅技術(shù)已有100多年歷史,它可以有效防止鋼鐵的大氣腐蝕,因此獲得了廣泛地應(yīng)用。
國內(nèi)熱鍍鋅工藝處于一個(gè)高速發(fā)展的階段,根據(jù)2002年第五屆全國熱鍍鋅學(xué)術(shù)會(huì)議資料,2000年我國鋼結(jié)構(gòu)件鍍鋅量達(dá)150萬噸,2005年將達(dá)到180 ~ 200萬噸。隨著電力、交通、能源、通訊等基礎(chǔ)設(shè)施投入力度的加大,大量的電站、橋梁、高速公路、民宅和工業(yè)用房對鍍鋅材及鍍鋅件的需求迅速增加。熱鍍鋅工藝在我國發(fā)展迅速,隨之也帶來了環(huán)境污染問題,作者根據(jù)近年來對熱鍍鋅生產(chǎn)過程的認(rèn)識(shí)及設(shè)備的了解,總結(jié)出了熱鍍鋅工藝過程中產(chǎn)生的污染及處理措施。
污染治理
1、助鍍?nèi)軇┑闹卫?/p>
氯化鋅的質(zhì)量濃度在160 g/L以上時(shí),助鍍槽內(nèi)的溶液使用一段時(shí)間后就會(huì)產(chǎn)生大量的鐵離子,鐵離子的存在很容易使熱鍍鋅過程產(chǎn)生鋅渣,實(shí)踐測得鐵與鋅渣產(chǎn)生的比例為1∶25。另外,鍍槽中鐵離子會(huì)在鍍鋅層表面形成非常細(xì)微的結(jié)晶,造成附鋅層增厚(若每噸工件表面積為80 m2,耗鋅量將增加4.3 kg),影響熱鍍鋅質(zhì)量,增加成本,故應(yīng)盡量控制溶劑中的鐵含量,最高不超過10 g/L。助鍍?nèi)軇┲械蔫F離子的來源有2種,一是酸洗廢水,另一個(gè)是助鍍?nèi)軇┲械腘H4Cl與鋼鐵件表面氧化鐵反應(yīng)產(chǎn)生。
消除助鍍?nèi)軇┲械蔫F離子有兩種方法:方法一,降低水洗槽中的鐵離子濃度??梢杂肗aOH或NH3·H2O和鐵離子反應(yīng)生成Fe(OH)3(pH = 8),氫氧化鐵可過濾除去,濾液可以重復(fù)使用。方法二,溶劑除鐵再生循環(huán)處理。將一定量的溶劑與返鍍件及掛具的酸洗液,一并抽出、泵入再生系統(tǒng)反應(yīng)槽內(nèi),反應(yīng)槽內(nèi)加入H2O2 和NH3·H2O,調(diào)pH至8 ~ 9,進(jìn)行中和氧化反應(yīng)之后泵入低壓過濾器中,將反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀過濾,濾液再泵回助鍍槽中重復(fù)使用。
由于返鍍件及掛具與酸反應(yīng)會(huì)生成氯化鋅(ZnCl2),故酸洗液中含有助鍍?nèi)軇┲械挠行С煞?。?jīng)除鐵再生裝置處理除去溶劑中的Fe3+后,再將含有氯化銨(NH4Cl)及氯化鋅(ZnCl2)的濾液一起返回助鍍槽中,鋅銨溶液可得到再生利用,污水的排放得到控制,運(yùn)行成本降低。過濾出的沉淀物,經(jīng)壓濾處理送往工業(yè)垃圾處理廠。
2、氯化銨與氧化鋅煙塵治理
預(yù)鍍件放入鋅鍋時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,鋅鍋煙氣的主要成分為氯化銨和氧化鋅。煙氣的排放國家目前沒有標(biāo)準(zhǔn),但是鋅鍋煙氣及粉塵污染嚴(yán)重,生產(chǎn)廠家通常在鋅鍋的池邊安裝通風(fēng)及排煙系統(tǒng)。鋅鍋的煙氣通過排風(fēng)管進(jìn)入除塵裝置,用布袋進(jìn)行煙氣除塵,可使超過85%的煙塵分離,粉塵可以回收利用,且該方式不影響熱鍍鋅操作。
3、廢水的治理
熱鍍鋅工藝產(chǎn)生的廢水主要來自堿洗、酸洗、助鍍、鈍化工序的清洗水。廢水中主要含鹽酸、鋅離子、鐵離子、三價(jià)鉻離子等。
采用加堿中和沉淀法可以對廢水進(jìn)行治理。將廢水集中到調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池中通入壓縮空氣,F(xiàn)e2+氧化成Fe3+,廢水經(jīng)過自動(dòng)加減裝置在一級反應(yīng)器內(nèi)調(diào)pH至8.5 ~ 9.0反應(yīng)30 min后,流入二級反應(yīng)器,加入聚合氯化鋁反應(yīng)15 min。廢水中大部分重金屬離子在堿性條件下生成金屬螯合鹽,在加入聚合氯化鋁時(shí)形成絮狀物。經(jīng)過斜板沉淀,去除大部分的懸浮物及不溶性的重金屬螯合鹽。濾液經(jīng)中間水池儲(chǔ)存,再一起由泵提升進(jìn)入多介質(zhì)過濾罐,進(jìn)一步過濾去除未沉淀的懸浮物,靜置凈化后的廢水可以作為酸洗、堿洗的清洗水重復(fù)使用。斜板沉淀池中的污泥定期由污泥泵提升進(jìn)入污泥穩(wěn)定罐,投加絮凝劑,混合攪拌濃縮。上部清液流回廢水池,底部污泥由污泥泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī),壓濾后的污泥送往固定的工業(yè)廢渣處理廠進(jìn)行處理,廢水重復(fù)利用。